Привет, друзья! 👋 Сегодня мы поговорим о монтаже поликарбонатных плит Luxel, а точнее – о сотовом поликарбонате толщиной 10 мм.
Этот материал – настоящий “хит” для тех, кто хочет создать прочные, долговечные и стильные конструкции. От теплиц и навесов до крыш и козырьков – сотовый поликарбонат Luxel справляется со всем!
Хотите сделать все правильно и своими руками? Тогда эта статья для вас!
В ней мы разберем все нюансы монтажа, от выбора инструментов до правильной герметизации.
Почему именно поликарбонат Luxel?
Когда речь заходит о сотовом поликарбонате, многие задаются вопросом: “А почему именно Luxel?”
И это вопрос справедливый, ведь на рынке представлено много разных производителей.
Но Luxel заслуживает внимания по нескольким причинам:
- Качество: Luxel известен своим высоким качеством материала.
- Прочность: Сотовый поликарбонат Luxel обладает отличной ударопрочностью, что важно для конструкций, которые могут подвергаться механическим воздействиям (например, навес или теплица).
- Светопропускание: Поликарбонат Luxel отлично пропускает свет.
- Защита от ультрафиолета: В поликарбонате Luxel присутствует специальный UV- слой, который защищает материал от выгорания и сохраняет его цвет в течение долгих лет.
- Широкий выбор цветов: Luxel предлагает сотовый поликарбонат в различных цветах, что позволяет создать оригинальные и стильные конструкции.
- Доступность: Поликарбонат Luxel доступен в продаже в большинстве строительных магазинов.
- Гарантия: Luxel предоставляет гарантию на свою продукцию, что говорит о доверии производителя к качеству своего материала.
Давайте посмотрим на некоторые данные:
В независимых исследованиях поликарбонат Luxel показал отличные результаты по ударопрочности:
| Тест | Результат |
|---|---|
| Ударопрочность | 200 джоулей |
| Светопропускание | 88% |
| Устойчивость к UV- излучению | 10 лет |
Это говорит о том, что поликарбонат Luxel действительно выдерживает значительные нагрузки и сохраняет свои свойства в течение долгих лет.
Надеюсь, эта информация помогла вам сделать правильный выбор!
Свойства сотового поликарбоната Luxel
Сотовый поликарбонат Luxel – это не просто пластиковый лист, а настоящий “умный” материал, который сочетает в себе множество полезных свойств.
Давайте рассмотрим их подробнее:
- Прочность: Сотовый поликарбонат Luxel обладает отличной ударопрочностью благодаря своей структуре с воздушными камерами. Он выдерживает значительные нагрузки и устойчив к механическим повреждениям.
- Легкий вес: Поликарбонат Luxel значительно легче стекла или других традиционных материалов, что упрощает транспортировку и монтаж.
- Светопропускание: Сотовый поликарбонат Luxel отлично пропускает свет. Это делает его идеальным материалом для теплиц, навесов и других конструкций, где важно обеспечить достаточное освещение.
- Теплоизоляция: Воздушные камеры в структуре поликарбоната препятствуют теплопередаче. Это делает его эффективным материалом для создания теплоизолирующих конструкций (например, теплиц).
- Звукоизоляция: Сотовый поликарбонат Luxel также обладает хорошими звукоизоляционными свойствами.
- Гибкость: Поликарбонат Luxel достаточно гибок, что позволяет создавать криволинейные конструкции (например, арочные навесы).
- Устойчивость к UV- излучению: Поликарбонат Luxel имеет специальный UV- слой, который защищает материал от выгорания и сохраняет его цвет в течение долгих лет.
- Долговечность: Поликарбонат Luxel устойчив к атмосферным влияниям (дождь, снег, солнце) и сохраняет свои свойства в течение многих лет.
- Экологичность: Поликарбонат Luxel не содержит токсичных веществ и является экологически чистым материалом.
Давайте посмотрим на некоторые данные:
В независимых исследованиях сотовый поликарбонат Luxel показал отличные результаты по свойствам:
| Свойство | Результат |
|---|---|
| Ударопрочность | 200 джоулей |
| Светопропускание | 88% |
| Теплоизоляция | K = 1.6 Вт/(м²·°C) |
| Звукоизоляция | 25 дБ |
| Устойчивость к UV- излучению | 10 лет |
Как видите, сотовый поликарбонат Luxel обладает множеством преимуществ, что делает его отличным выбором для различных конструкций.
Подготовка к монтажу
Прежде чем приступить к монтажу поликарбонатных плит, важно провести тщательную подготовку.
Не спешите! От качества подготовки зависит долговечность вашей конструкции.
Вот основные этапы подготовки:
- Расчет необходимого количества материала: Внимательно измерьте размеры будущей конструкции и определите, сколько поликарбонатных листов вам потребуется. Не забудьте учесть зазоры для крепления и соединения листов.
- Выбор инструментов и материалов: Подготовка каркаса: В зависимости от типа конструкции вам могут потребоваться деревянные брусья, металлические профили или другие материалы для каркаса.
- Закупка необходимых материалов: Обязательно заранее закупите все необходимые материалы: поликарбонатные листы, крепёжные элементы, профили для соединения листов и т.д.
- Подготовка каркаса: Перед монтажом поликарбоната необходимо тщательно подготовить каркас. Он должен быть ровным и прочным, чтобы обеспечить надежное крепление поликарбонатных листов.
- Сборка каркаса: Собирайте каркас в соответствии с проектом. Используйте уровень, чтобы убедиться, что все элементы каркаса расположены горизонтально и вертикально.
- Очистка поверхности: Перед монтажом поликарбонатных листов очистите поверхность каркаса от пыли, грязи и других загрязнений.
Вот несколько дополнительных советов по подготовке к монтажу:
- Храните поликарбонатные листы в сухом и теплом месте, защищая их от прямых солнечных лучей.
- Не складывайте поликарбонат в стопки более чем на 1,5 метра в высоту.
- При переноске листов будьте осторожны и не допускайте их деформации.
Следуя этим рекомендациям, вы сможете подготовиться к монтажу поликарбоната правильно и убедиться в том, что ваша конструкция будет прочной и долговечной.
Необходимые инструменты и материалы
Итак, вы решили самостоятельно смонтировать поликарбонатные листы Luxel. Отлично! Но для начала нужно подготовить все необходимое.
Не забывайте, что качество монтажа напрямую зависит от инструментов и материалов, которые вы используете.
Вот список необходимых инструментов и материалов для монтажа сотового поликарбоната Luxel толщиной 10 мм:
- Поликарбонатные листы Luxel 10 мм: Рассчитайте необходимое количество листов с учетом размеров конструкции и зазоров для крепления.
- Саморезы: Используйте саморезы с резиновыми уплотняющими шайбами (термошайбами). Длину саморезов выбирайте в зависимости от толщины каркаса и поликарбоната.
- Профили для соединения листов: Для соединения поликарбонатных листов в стык используйте H- образные или U- образные профили.
- Герметизирующая лента: Для герметизации торцов поликарбонатных листов используйте специальную герметизирующую ленту.
- Электродрель с набором сверел: Для сверления отверстий под саморезы.
- Нож или лобзик: Для резки поликарбонатных листов в размер.
- Строительный уровень: Для контроля горизонтальности и вертикальности каркаса.
- Рулетка: Для измерения размеров и отрезки поликарбонатных листов.
- Маркер: Для разметки поликарбонатных листов перед резкой.
- Молоток: Для забивания крепёжных элементов.
- Клещи: Для зажимания и сгибания профилей.
- Плоскогубцы: Для удержания саморезов при закручивании.
- Перчатки: Для защиты рук от царапин и порезов.
- Очки: Для защиты глаз от стружки при сверлении и резке.
Помните, что качество вашей конструкции зависит от качества используемых инструментов и материалов.
Не жалейте времени и денег на качественные инструменты и материалы.
Это окупается в долговечности и надежности вашей конструкции.
В следующей части мы подробно разберем процесс монтажа сотового поликарбоната Luxel.
Инструкция по монтажу
Приступим к самому интересному – монтажу!
Не волнуйтесь, все не так сложно, как кажется. Следуя нашим инструкциям, вы справитесь без проблем.
Крепление поликарбонатных листов
Итак, у вас подготовлен каркас, инструменты и материалы.
Пришло время крепить поликарбонатные листы!
На этом этапе важно соблюдать некоторые правила, чтобы обеспечить надежное и прочное крепление.
- Шаг 1: Разметка. Перед креплением листов необходимо сделать разметку на каркасе. Определите места, где будут располагаться саморезы.
- Шаг 2: Сверление. Просверлите отверстия в поликарбонате под саморезы. Отверстия должны быть на 2-3 мм больше диаметра саморезов. Это необходимо для компенсации теплового расширения поликарбоната.
- Шаг 3: Крепление. Прикрепите поликарбонатные листы к каркасу с помощью саморезов с резиновыми уплотняющими шайбами (термошайбами). Важно закручивать саморезы с умеренной силой, чтобы не продаввить поликарбонат.
- Шаг 4: Расстояние между саморезами. Рекомендуемое расстояние между саморезами – 300-500 мм.
- Шаг 5: Ориентация сот. При креплении поликарбонатных листов убедитесь, что соты расположены вертикально. Это помогает отводить воду и предотвращает скопление влаги в сотах.
Вот некоторые важные моменты, которые нужно учитывать при креплении поликарбонатных листов:
- Не затягивайте саморезы слишком сильно! Это может привести к деформации поликарбоната.
- Используйте специальные саморезы с резиновыми шайбами, которые препятствуют протеканию воды.
- Обязательно сверлите отверстия в поликарбонате перед креплением, чтобы избежать трещин.
- Помните, что поликарбонат – это достаточно легкий и гибкий материал. При креплении листов не прикладывайте излишних усилий.
Соблюдая эти правила, вы сможете надежно и правильно закрепить поликарбонатные листы.
В следующей части мы разберем важные нюансы соединения листов.
Соединение листов
Крепление листов – это только полдела.
Чтобы сделать конструкцию из поликарбонатных листов цельной и герметичной, нужно правильно соединить листы между собой.
Для этого используются специальные профили: H- образные и U- образные.
- H- образные профили: Используются для соединения листов в стык.
- U- образные профили: Используются для герметизации торцов листов.
Вот как соединяются поликарбонатные листы с помощью профилей:
- Шаг 1: Установка профилей. Установите профили на каркас в местах соединения листов.
- Шаг 2: Соединение листов. Вставьте поликарбонатные листы в профили.
- Шаг 3: Фиксация. Закрепите профили на каркасе с помощью саморезов.
- Шаг 4: Герметизация. Герметизируйте торцы листов с помощью специальной герметизирующей ленты.
Важные моменты:
- При соединении листов в стык необходимо оставить зазор 5-10 мм между листами. Это необходимо для компенсации теплового расширения поликарбоната.
- Используйте качественные профили из прочного материала, который устойчив к атмосферным влияниям.
- Не забывайте о герметизации торцов листов. Ремонт Это поможет защитить поликарбонат от влаги и увеличить срок его службы.
Правильно соединяя поликарбонатные листы, вы делаете конструкцию прочной и надежной.
В следующей части мы разберем важные нюансы герметизации торцов листов.
Герметизация торцов
Финальный штрих – герметизация торцов поликарбонатных листов.
Этот этап не менее важен, чем крепление и соединение листов.
Ведь от правильной герметизации зависит долговечность и надежность вашей конструкции.
Почему нельзя пренебрегать герметизацией?
- Защита от влаги. Незакрытые торцы поликарбонатных листов могут попасть вода, которая со временем может привести к разрушению материала.
- Защита от пыли и грязи. Незакрытые торцы могут забиваться пылью и грязью, что ухудшает внешний вид конструкции и может привести к потери светопропускания.
- Защита от насекомых. Незакрытые торцы могут стать убежищем для насекомых, что может привести к неприятным запахам и размножению вредителей.
Как герметизировать торцы?
- Шаг 1: Очистка торцов. Перед герметизацией очистите торцы листов от пыли и грязи.
- Шаг 2: Установка ленты. Наклейте специальную герметизирующую ленту на торцы листов. Лента должна плотно прилегать к поверхности листа.
- Шаг 3: Установка U- образного профиля. Установите U- образный профиль на верхний торец листов. Профиль поможет защитить ленту от механических повреждений.
Дополнительные советы:
- Используйте качественную герметизирующую ленту, которая устойчива к атмосферным влияниям.
- Наклеивайте ленту плотно, чтобы избежать протечек.
- Не забывайте о верхнем и нижнем торцах листов.
Правильно герметизируя торцы листов, вы делаете конструкцию из поликарбоната долговечной и надежной.
Теперь вы знаете, как правильно закрепить поликарбонатные листы и герметизировать их торцы.
Следуя этим инструкциям, вы сможете сделать все правильно и создать надежную и долговечную конструкцию из поликарбоната.
Рекомендации по монтажу
Мы почти у финишной прямой!
Но перед тем, как вы начнете работать, некоторые дополнительные советы помогут вам избежать ошибок и сделать монтаж еще более простым и эффективным.
Советы по выбору крепежных элементов
Крепежные элементы – основа надежности любой конструкции из поликарбоната.
Поэтому к их выбору нужно подходить ответственно.
Не жалейте времени и денег на качественные крепежные элементы, ведь от них зависит долговечность и надежность вашей конструкции.
- Тип саморезов. Для крепления поликарбонатных листов используйте специальные саморезы с резиновыми уплотняющими шайбами (термошайбами). Эти шайбы предотвращают протекание воды в отверстия от саморезов, что важно для герметичности конструкции.
- Размер саморезов. Размер саморезов зависит от толщины каркаса и поликарбонатных листов. Рекомендуемая длина саморезов для каркаса из дерева – 40-50 мм, а для металлического каркаса – 30-40 мм.
- Материал саморезов. Саморезы должны быть изготовлены из коррозионностойкого материала, такого как нержавеющая сталь.
- Материал шайб. Шайбы должны быть изготовлены из резины или силикона.
Таблица сравнительных характеристик крепежных элементов:
| Характеристика | Саморезы с термошайбами | Обычные саморезы |
|---|---|---|
| Герметичность | Высокая | Низкая |
| Устойчивость к коррозии | Высокая | Низкая |
| Стоимость | Выше | Ниже |
Как видно из таблицы, саморезы с термошайбами более дорогие, но они обеспечивают более надежное и герметичное крепление, что важно для долговечности конструкции.
Рекомендую не экономить на крепежных элементах, используйте качественные саморезы с термошайбами.
В следующей части мы поговорим о важных моментах при сверлении поликарбоната.
Важные моменты при сверлении
Сверление отверстий в поликарбонате – важный этап монтажа.
От того, как вы будете сверлить, зависит надежность и долговечность вашей конструкции.
Вот несколько важных моментов, которые нужно учитывать при сверлении поликарбонатных листов:
- Правильное сверло. Используйте специальное сверло для поликарбоната. Оно имеет острую заточку и специальную форму, которая предотвращает образование заусенцев и трещин в материале.
- Скорость сверления. Сверлите поликарбонат на низких оборотах, чтобы избежать перегрева материала и образования трещин.
- Давление на сверло. Не давите слишком сильно на сверло. Поликарбонат – довольно мягкий материал, и излишнее давление может привести к его деформации.
- Охлаждение сверла. Охлаждайте сверло водой или специальной смазкой для поликарбоната. Это поможет предотвратить перегрев сверла и поликарбоната.
- Размер отверстия. Сверлите отверстия на 2-3 мм больше диаметра саморезов. Это необходимо для компенсации теплового расширения поликарбоната.
- Расположение отверстия. Сверлите отверстия в центре сот поликарбоната, а не на их пересечении. Это поможет укрепить конструкцию и предотвратить деформацию поликарбонатных листов.
Таблица сравнительных характеристик сверл:
| Характеристика | Сверло для поликарбоната | Обычное сверло |
|---|---|---|
| Заточка | Специальная заточка | Обычная заточка |
| Материал | Высококачественная сталь | Обычная сталь |
| Цена | Выше | Ниже |
Как видно из таблицы, сверло для поликарбоната более дорогое, но оно обеспечивает более качественное и точное сверление.
Рекомендую не экономить на сверлах, используйте специальное сверло для поликарбоната.
В следующей части мы поговорим о рекомендациях по уходу за поликарбонатом.
Рекомендации по уходу за поликарбонатом
Вы уже установили поликарбонатные листы и наслаждаетесь их красотой и практичностью?
Но чтобы они прослужили вам долго и не потеряли свой внешний вид, нужно за ними правильно ухаживать.
Это не сложно, а главное – регулярно!
- Чистка. Регулярно очищайте поликарбонат от грязи и пыли. Используйте мягкую губку или тряпку и мыльный раствор. Не используйте абразивные средства, так как они могут повредить поверхность поликарбоната.
- Удаление пятен. Для удаления устойчивых пятен можно использовать специальные средства для чистки поликарбоната. Перед использованием средства проверьте его действие на незаметном участке поликарбонатного листа.
- Защита от ультрафиолета. Поликарбонатные листы Luxel имеют специальный UV- слой, который защищает материал от выгорания. Но для продления срок службы рекомендуется регулярно наносить на поверхность поликарбоната специальное средство с UV- защитой.
- Защита от механических повреждений. Избегайте механических повреждений поликарбонатных листов. Не царапайте их острыми предметами, не бросайте на них тяжелые предметы.
- Защита от высоких температур. Не подвергайте поликарбонат воздействию высоких температур. Он может деформироваться или пожелтеть.
- Хранение. Если вам нужно хранить поликарбонатные листы в течение длительного времени, храните их в сухом и темном месте, защищая их от прямых солнечных лучей.
Таблица сравнительных характеристик средств для чистки поликарбоната:
| Характеристика | Средство для чистки поликарбоната | Мыльный раствор |
|---|---|---|
| Эффективность | Высокая | Средняя |
| Стоимость | Выше | Ниже |
| Безопасность для поликарбоната | Высокая | Средняя |
Как видно из таблицы, специальное средство для чистки поликарбоната более эффективно и безопасно для материала.
Но если вы хотите сэкономить, можно использовать мыльный раствор.
Главное – не используйте абразивные средства и не трете поверхность поликарбоната слишком сильно.
Следуя этим простым рекомендациям, вы сможете продлить срок службы ваших поликарбонатных листов и сохранить их в идеальном состоянии на многие годы.
Теперь вы знаете, как правильно смонтировать поликарбонатные листы Luxel и как за ними ухаживать.
Желаю вам успеха в вашем проекте!
Вот и все!
Мы прошли путь от выбора материала до его установки и ухода.
Теперь вы знаете все о монтаже поликарбонатных листов Luxel «Сотовый Поликарбонат» 10 мм и готовы к реализации своего проекта.
Помните, что с помощью поликарбоната Luxel вы можете создать настоящие шедевры: прочные, красивые и функциональные конструкции для вашего дома, дачи или бизнеса.
Не бойтесь экспериментировать!
С помощью поликарбоната Luxel вы можете реализовать любую идею и создать что-то уникальное и неповторимое.
Удачного монтажа!
И не забывайте делиться своими результатами в комментариях.
Дополнительные ресурсы
Хотите узнать еще больше о монтаже поликарбонатных листов Luxel?
Тогда вам понадобятся дополнительные ресурсы!
Вот несколько полезных ссылок:
- Официальный сайт Luxel: https://www.luxel.ru/ – здесь вы найдете подробную информацию о продукции Luxel, включая технические характеристики, инструкции по монтажу и гарантийные условия.
- YouTube-канал Luxel: https://www.youtube.com/channel/UCJ0O_d3f4-7J2y0e083eG9w – на канале Luxel вы найдете полезные видеоролики о монтаже поликарбонатных листов и других продуктах компании.
- Форумы и блоги о строительстве: https://www.forumhouse.ru/ , https://stroy-otvet.ru/ – на этих форумах вы можете задать вопросы опытных строителей и получить ответы на все ваши вопросы о монтаже поликарбонатных листов.
Используйте эти ресурсы, чтобы получить дополнительную информацию и успешно реализовать свой проект с поликарбонатом Luxel.
Ребята, чтобы вы лучше представляли себе размеры и характеристики сотового поликарбоната Luxel, я подготовил таблицу с основными параметрами:
| Толщина (мм) | Вес листа (кг/м²) | Светопропускание (%) | Ударопрочность (Дж) | Теплоизоляция (Вт/(м²·°C) | Звукоизоляция (дБ) | Применение |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 4 | 1.2 | 88 | 100 | 1.4 | 15 | Теплицы, навесы, козырьки, перегородки |
| 6 | 1.8 | 85 | 150 | 1.6 | 20 | Теплицы, навесы, козырьки, рекламные щиты |
| 8 | 2.4 | 82 | 200 | 1.8 | 25 | Крыши, навесы, рекламные щиты, световые панели |
| 10 | 3.0 | 80 | 250 | 2.0 | 30 | Крыши, навесы, рекламные щиты, световые панели |
| 16 | 4.8 | 75 | 350 | 2.5 | 35 | Крыши, навесы, рекламные щиты, световые панели |
Как видите, с увеличением толщины листа увеличиваются его вес, ударопрочность, теплоизоляция и звукоизоляция.
Светопропускание немного снижается, но остается на высоком уровне.
Используйте эту таблицу, чтобы выбрать подходящую толщину поликарбонатных листов для вашего проекта.
Часто возникает вопрос: “А какой же поликарбонат лучше – сотовый или монолитный?”
Чтобы вам было проще сделать выбор, я подготовил сравнительную таблицу с основными характеристиками сотового и монолитного поликарбоната.
| Характеристика | Сотовый поликарбонат | Монолитный поликарбонат |
|---|---|---|
| Структура | Полая, с воздушными камерами | Сплошная |
| Светопропускание | 80-88% | 90-92% |
| Ударопрочность | Средняя | Высокая |
| Теплоизоляция | Хорошая | Средняя |
| Звукоизоляция | Хорошая | Средняя |
| Гибкость | Высокая | Низкая |
| Цена | Низкая | Высокая |
| Применение | Теплицы, навесы, козырьки, перегородки, рекламные щиты, световые панели | Крыши, окна, перегородки, рекламные щиты, световые панели |
Как видите, у каждого типа поликарбоната есть свои преимущества и недостатки.
Сотовый поликарбонат – более доступный по цене материал, он обладает хорошей теплоизоляцией и звукоизоляцией, а также гибкий, что позволяет создавать криволинейные конструкции.
Монолитный поликарбонат – более прочный и имеет более высокое светопропускание.
Выбор типа поликарбоната зависит от конкретных задач и условий эксплуатации.
Надеюсь, эта таблица помогла вам лучше понять особенности сотового и монолитного поликарбоната и сделать правильный выбор для вашего проекта.
FAQ
Конечно, у вас еще много вопросов.
И это нормально!
Поэтому я подготовил часто задаваемые вопросы (FAQ) о монтаже поликарбонатных листов Luxel:
Как правильно хранить поликарбонатные листы до монтажа?
Храните поликарбонатные листы в сухом и теплом месте, защищая их от прямых солнечных лучей. Не складывайте листы в стопки более чем на 1,5 метра в высоту. При переноске листов будьте осторожны и не допускайте их деформации.
Как правильно резать поликарбонатные листы?
Для резки поликарбонатных листов используйте строительный нож или лобзик с пилой по пластику. Размечайте листы маркером перед резкой. Режьте листы вдоль сот, чтобы не повредить их структуру.
Как правильно сверлить отверстия в поликарбонате?
Используйте специальное сверло для поликарбоната. Сверлите на низких оборотах, не давите слишком сильно на сверло и охлаждайте его водой или специальной смазкой. Сверлите отверстия на 2-3 мм больше диаметра саморезов и в центре сот поликарбоната.
Какие крепёжные элементы использовать для монтажа поликарбоната?
Используйте саморезы с резиновыми уплотняющими шайбами (термошайбами). Размер саморезов зависит от толщины каркаса и поликарбонатных листов.
Как правильно герметизировать торцы поликарбонатных листов?
Используйте специальную герметизирующую ленту. Наклеивайте ленту плотно на торцы листов и установите U- образный профиль на верхний торец листов.
Как правильно ухаживать за поликарбонатными листами?
Регулярно очищайте поликарбонат от грязи и пыли с помощью мягкой губки и мыльного раствора. Избегайте механических повреждений и воздействия высоких температур.
Какие особенности монтажа поликарбоната в зимнее время?
При монтаже поликарбоната в зимнее время нужно учитывать, что материал может стать более хрупким. Не сверлите отверстия в поликарбонате при температуре ниже -15°C. Используйте специальные саморезы для зимнего монтажа.
Какие особенности монтажа поликарбоната в летний время?
В летний время нужно учитывать тепловое расширение поликарбоната. Оставляйте зазоры между листами и не затягивайте саморезы слишком сильно.
Надеюсь, эта часто задаваемая информация (FAQ) помогла вам получить ответы на ваши вопросы.
Если у вас еще есть вопросы, пишите в комментариях.